有機肥烘干機設備使用過程中出現的問題及解決辦法

    1、轉筒有機肥烘干機基座共振，原因是因為轉筒有機肥烘干機在生產時，由于設備轉動強烈，會與基座產生一定量的共振效果，這對設備是有佷大的危害的，會使機筒內的物料造成過量抖動，出現烘不干的現象。

    解決辦法：在建造基座時，用水泥澆灌而成，外加防震木床層。其次，生產時，注意機器的實際容量，不能超出，使機器過載。機器內部要經常清理，這是為了防止余料堆積。

    2、出料口堵料：原因是因為含有較多水份的物料易形成塊狀，在到達有機肥烘干機出口時就會發生堵塞現象，使物料出口不暢通。

    解決辦法：除了嚴格控制工藝配方外，發現進入有機肥烘干機的物料粒徑較大時，要及時通知有關人員注意機尾出料情況，防止生產原料中袋膜、袋線等雜物進入生產系統。

    3、電機工作電流不穩：原因是因為有機肥烘干機筒壁和抄板粘結物料，負荷增大。按正常生產工藝配方，噴漿造粒是用水和蒸汽溶解硝銨或尿素作為液相。液相中水份多，使得造粒物料水份含量較高，粘性較大，容易在有機肥烘干機筒壁和內部抄板上粘結，加重了有機肥烘干機的工作負荷。

    解決辦法：從工藝配方上著手，液相濃度要盡量提高，降低其中的水份，水份高的原料要處理后再使用。

    4、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞：原因是拖輪磨損、擋輪磨損、小齒輪磨損。

    解決辦法：根據磨損情況進行撤銷或更換，也可以反面安裝或成對更新。